مخازن کرایوژنیک
مخازن کرایوژنیک با هدف نگهداری مایعات گازی تحت فشار از قبیل اکسیژن مایع ، نیتروژن مایع ، آرگون مایع و گاز طبیعی مایع (LNG-LAR-LOX-LIN) ساخته می شود .
این مخازن به صورت دوجداره می باشد و در بین این جداره ها عایق حرارتی با ضریب انتقال حرارت پایین قرار می گیرد که سبب می شود که نگهداری مایعات گازی در بازه ی دمایی (+50و-196) امکان پذیر باشد.
این مخازن از ظرفیت های 1000 لیتر تا 120.000 لیتر و در فشار های 8 بار الی 37 بار در سبد تولیدات ما قرار دارد .
ساخت این مخازن به صورت ایستاده و خوابیده VERTICAL -HORIZENTAL(با انتخاب مشتری ) امکان پذیر است .
استاندارد ها
ساخت این مخازن مطابق با استاندارد های روز جهانی از قبیل EN 13445 و EN 13458 واستاندارد ASME SECVIII AD2000 می باشد.
مخزن داخلی
مخزن داخلی از جنس فولاد ضد زنگ آستنیتی می باشد .
عایق
عایق حرارتی با پر کردن محفظه بین دو مخزن به وسیله عایق بندی به همراه وکیوم بالا اجرا می شود. این مواد جهت پایداری بیشتر راندمان و کاهش انتقال حرارت استفاده می شودو امکان ذخیره سازی را برای مدت طولانی میسر می نماید.
رنگ آمیزی
سطح بیرونی مخزن با اجرای بلاستینگ و سپس سه لایه پوشش از جمله ZINCRICHو MIO PRIMERو در نهایت یک لایه رنگ POLYURETHANE جهت محافظت از نور uv خورشید اجرا می شود.لازم به ذکر است که طرح رنگ توسط نظر مشتری قابل اجرا می باشد.
اتصالات و شیر آلات
کلیه لوله کشی مخازن مطابق استاندارد ASME B 31.3 و یا استاندارد EN اجرا می گردد.
کلیه لوله ها و اتصالات و شیرآلات از جنس فولاد ضد زنگ آستنیتی می باشد.
در صورت نیاز امکان نصب رگلاتور افزایش فشار و اکونومایزر قابل اجراست.
ایمنی
با هدف رسیدن به ایمنی و امنیت بیشتر کلیه مخازن تحت تست هیدرواستاتیک قرار می گیرند .
ضمنا برای استفاده در حین سرویس از تعداد 2 عدد سوپاپ اطمینان یا بیشتر جهت دستیابی به حد و نیز استفاده از دیسک های پران و دیسک های پاره شونده نیز استفاده می گردد.
تمهیدات دیگر
مخازن به طوری طراحی شده اند که امکان حمل و نقل و جابجایی را برای خریدار به راحتی امکان پذیرمی سازند جهت افزایش کیفیت تمامی مراحل ساخت زیر نظر شرکت های بازرسی کننده انجام می گیرد .
Error
مخازن ذخیره co2 با عایق فوم
مخازن co2 به هدف نگهداری مایع co2 به صورت دو فازی تحت فشار ساخته می شود .
این مخازن به گونه ای طراحی شده اند که حتی در محیط های با گرما و رطوبت بالا برای ذخیره سازی co2 مایع را امکان پذیر می کنند.
این مخازن توسط مواد put عایق بندی می شود.
از مزایای این عایق عدم نفوذ پذیری رطوبت و عدم ایجاد خوردگی زیر عایق را می توان نام برد .
روکش این عایق توسط ورق های آلیاژی آلومینیوم اجرا می شود که سبب می گردد مخزن در برابر ضربات مکانیکی و نفوذ مواد شیمیایی ایمن و موجب افزایش طول عمر put می گردد.
این روش ایزولاسیون اقتصادی ترین روش کار آمد است .
مخازن co2 به صورت عمودی و افقی VERTICAL –HORIZENTAL ساخته می شود.
این نوع مخازن با فشار طراحی حداقل 22 بار الی 40 بار و با ظرفیت های 2.5 تا 100 متر مکعب قابل ساخت می باشد .
سیستم لوله کشی این مخازن مطابق استاندارد می باشد و از جنس فولاد ضد زنگ آستینتی بدون درز می باشد .
این مخازن مجهز به اواپراتور چیلر می باشند که امکان نصب چیلر متناسب با ظرفیت مخزن را امکان پذیر می نماید.
استاندارد های مورد استفاده :
ASME SEC VIII
BS EN 13445
PD 5500
AD 2000
PED
مخازن حمل کرایوژنیک
در طراحی مخازن حمل (سیمی تریلر) 4 فاکتور مهم را باید در نظر گرفت :
1-چگالی مایع کرایوژنیک
2- حداقل کردن وزن مخزن
3-مرکز ثقل پایین
4-هندلینگ و کاهش طول موثر تریلر
این چهار فاکتور مهم سبب می گردد که میزان مایع قابل حمل افزایش یابد تا سود آوری برای سرمایه گذار حداکثر گردد.
این مخازن همانند مخازن ذخیره کرایوژنیک به صورت پودر وکیومی می باشد در صورت درخواست امکان عایق کاری با MLI نیز امکان پذیر است .
Error
در مخازن co2 به صورت پرلیتی که در قبل مرسوم بوده است(مخازن روسی ) خوردگی در زیر عایق به شدت دیده می شود.
با توجه به اینکه مخازن قدیم پرلیتی در بیشتر کشور های پیشرفته از چرخه صنعت حذف شده اند متاسفانه هنوز در کشور ما استفاده می گردد.
برای جلوگیری کامل از این مشکل مخازن ذخیره co2 به صورت عایق وکیومی مطرح گردیده است که قابل توجه بسیاری از مهندسان قرار گرفته است .
طراحی مخازن داخلی مطابق مخازن با عایق فوم put می باشد با تفاوت این که به جای عایق فوم و روکش آلومینیومی از عایق پودر+وکیوم به همراه یک ژاکت خارجی تمام فلز همانند مخازن کرایوژنیک ساخته می شود.با توجه به افزایش طول عمر مخازن و همچنین عدم افزایش فشار می توان چیلر را از این مخازن حذف نمود .
با توجه به هزینه های تعمیرات و نگهداری و مصرف برق مخازن معمولی انتخاب این مخزن را اقتصادی می نماید.
استاندارد های ساخت این مخازن میتوان به :
ASME SEC VIII
EN 13458
اشاره نمود.
این مخازن به صورت ایستاده و خوابیده در ظرفیت های 3 تن تا 50 تن قابل ارائه می باشد .
مزایای استفاده از پالت باندل:
مزیت های ساخت پالت کپسول این است که با کم شدن فشار یک کپسول بقیه سیلندر ها کم بود فشار را جبران کرده و فشار ثابتی را به خروجی می دهد. دیگر مزایای پالت کپسول منیفولد جهت صرفه جویی در زمان و حمل و نقل آسان می باشد.
ما امکان ساخت انواع پالت طبق نقشه و نظر شما کارفرمایان گرامی را داریم .
کلید واژه ها : پالت سیلندر ، پالت کپسول، پالت کپسول هوا، پالت باندل
Error
مخازن حمل CO2
در طراحی مخازن حمل CO2 چهار فاکتور مهم را باید در نظر گرفت:
1-حداقل کردن وزن مخزن
2-مرکزثقل پایین
3-هندلینگ و کاهش طول موثر تریلر
4-ایزالوسیون قوی به طوری که امکان صادرات گاز CO2 را امکان پذیر مینماید.
این چهار فاکتور مهم سبب میگردد که میزان مایع قابل حمل افزایش یابد تا سود آوری برای سرمایه گذار حداکثر گردد.
این مخازن دارای سیستم تخلیه و بارگیری و نمایشگر میزان گاز موجود در مخزن می باشد .
نحوه لوله کشی به گونه ای است که به راحتی قابل دسترسی است .
نوع عایق بندی به دو صورت put و پودر وکیومی است که کاربرد عایق بندی put برای زمان حمل و نقل زیر 7 روز و عایق بندی پودر وکیومی برای زمان حمل و نقل بیش از 7 روز می باشد .
توجه به این نکته می تواند از هدر رفتن گاز در مدت زمان حمل و نقل جلوگیری نماید .
جاده قدیم تهران قزوین 
09126814556
